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100-200tph石灰石制砂楼热销的背后 2020-11-03

近几年来,随着基础设施建设的快速发展,混凝土、砂浆用砂需求量也在飞速增加。据统计,目前中国砂石需求超过150亿吨,产业规模在8500亿元以上,然而天然砂供应不足、价格攀升、运输成本高、质量波动大,而传统机制砂存在粗糙多角、级配不均、杂质过多等问题。高品质机制砂和与日俱增的需求量还有很大的缺口。随着国内环保的严格制砂,原来小型砂石线逐步整合为大型石料生产线,大型砂石线由于投资成本方面的考虑,大多选择石灰石破碎生产线,整体投入低,产量大。传统的机制砂生产线由于环保政策和整合的压力面临淘汰。制砂楼同时可以解决大型砂石骨料线中的0-5mm石粉压力,转化为更高价值的高品质机制砂。

传统机制砂行业普遍存在的问题:

1.成品砂质量不合格。由于制造工艺简陋,破碎制砂技术、筛分技术落后,使得制出的机制砂的针片状含量在15%以上,级配不合理,且石粉含量超标。导致混凝土拌合物空隙率大,水泥用量明显偏大,成本上升,且进一步影响建筑工程质量。

2.污染严重。传统的机制砂生产一般采用都是露天开放式的生产模式,粉尘飞扬,噪音震天,严重污染周围环境。为了减少粉尘含量,普遍的采用对成品砂用水冲洗的方式。而有些厂家为了利益将洗砂的水直接排放,这样又污染了水资源。近几年,国家对砂石韩各样环保要求更加严格,许多污染严重企业被关闭。

3.安全隐患多。传统的机制砂企业仍在采用人工操作模式,生产效率低、能耗高,而且由人工直接操作机械,容易发生安全隐患。

塔楼式制砂系统在机制砂生产中的优势:

1.成品砂品质高

环保式制砂楼是河南华一依托我公司研究中心研发的高品质塔楼式制砂系统,解决传统制砂中存在的一些问题,以合理的干法工艺,再现天然砂形成过程中自然破碎、侵蚀摩擦、自然洗选等作用,成品砂级配、粒型、含粉量工艺指标优异,很好地将砂的级配曲线控制在级配二区里面,在采用相同水泥配制混凝土时,该系统生产的机制砂能达到更高的强度,满足各种混凝土及干混砂浆对砂的需求。

2.环保水平高

优先采用节能高效电机,降低电耗,节约成本,定点收尘,有效抑制扬尘的同时,提高收成效率,系统全封闭设计,室外作业,既可达到良好环保效果,配置大风量脉冲袋式除尘器,在除尘的同时,有效降低的成品砂中的石粉含量

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