在环保的压力下大型干法制砂楼替代传统制砂线势在必行 2020-04-21

该大型HYLS制砂楼以两座相邻的塔的形式建造，其中一座装有制砂机和气筛，由斗式提升机供料，另一座支撑布袋除尘器和分离器组件。这种布置的原因是为了最小化占地面积，这是非常紧凑的，并且能够实现有效的粉尘封闭。如果工厂得到适当的维护，粉尘排放量几乎为零，甚至可以忽略不计。

一旦制砂楼生产中达到了所需的粉尘量，便会参考破碎机的功耗对电路进行电子控制，并通过信号发送至风门和风筛机分别控制再循环和填料提取，从而保持恒定的细度模数。

制砂机粉尘或其他20mm-40以下产品的进料必须干燥-通常可以从制砂过程中直接获得约2％的水含量。在某些情况下，附加值可以很好地证明干燥或什至是附加的压碎过程适用于低价值的废料。显然，进料中的填料越多，处理后就需要处理的越多，但是根据经验，该方法将回收约80％的沙子和20％的干填料。通常在小型鼓式搅拌机中用少量水对成品砂进行处理，以防止偏析并保持稠度。

该工艺已成功应用于多种岩石类型，包括安山岩，玄武岩，辉绿岩，花岗岩，石灰石和砂岩，其中一些已用于回收和矿渣应用。最常见的应用是生产用于预拌混凝土的砂，但其他产品也是可能的，包括建筑砂，运动场砂等。

已经发现，机制砂可以最高达100％替代天然砂，在许多情况下可以节省水泥。额外的好处是，在生产一致的产品时，该过程具有极高的可靠性，可以将混合料设计控制在狭窄的范围内。 大型制砂楼的许多运营商已经对其骨料加工进行了相当大的修改，以适应对细骨料的不断增长的需求，混凝土生产商发现，将所有骨料的供应都集中在一个来源是有吸引力的。