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干法楼站式制砂线流程与优点 2020-03-24

砂石是工程、房地产、市政、民用等建筑工程中不可缺少和不可替代的材料,与人类的生存和发展息息相关。然而,随着国家对环境保护力度的加大,河沙开采在一些地区受到限制甚至禁止。由于天然砂石开采的逐步收紧,砂石市场供不应求,促使机制砂行业不断发展壮大。楼式制砂系统也应用而生。下面小编就带您从立式制砂系统的流程和优点两方面认识一下制砂楼。
干法楼站式制砂线流程与优点

一、机制砂系统楼站式系统设计流程

楼站式制砂线一体化设计是以砂石生产线配套设计为基础,采用站场一体化工艺设计。原料来源于现有的骨料筛分系统,0-5毫米的粉末或小于31.5毫米的骨料通过输送系统输送至制砂破碎机,破碎后的整形半成品通过斗式提升机提升至制砂筛选机进行分级筛分,大部分小于5毫米进入的物料经过分级后进行除粉和成砂。3 ~ 5毫米物料进入破碎机的一部分被循环粉碎和成型。机制砂的细度模数可以通过成品布料调节阀和选粉系统进行调节,生产出不同质量的机制砂产品。

粉尘采用系统集中脉冲收尘器进行收集,收集粉尘与选粉系统产生的粉尘一并进入单独设立的粉料仓进行储存后并外运。

二、机制砂系统楼站式系统设计优点

1.楼宇式制砂系统一体化设计,设备集中布置,占地面积小,工艺流程更简单顺畅,生产管理容易。整体密封方便,减少噪音污染,能有效控制无组织粉尘排放。

2.通过控制筛选机、选钒出料方式和出料量,生产出的产品颗粒形状稳定,级配连续合理,细度模数和石粉含量可控可调。能有效满足市场需求,提高产品竞争力。

3、不同的项目选择不同的工艺生产流程,生产调整手段更加灵活可控。同时,解决了骨料系统产生的0 ~ 5 mm级配返料问题,减少了骨料生产过程中的浪费,提高了整个系统的生产效率。

4.与平面设计相比,制砂楼一体化设计优化了生产工艺,减少了物料运输次数,不仅减少了设备投资,还降低了后期运营成本。

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